Производство газосиликатных блоков

производство газосиликатных блоковСпрос на современные строительные материалы постоянно растёт. Рынок недостаточно заполнен высокотехнологичной, экологически чистой и универсальной продукцией. Газосиликаты, изготовленные методом автоклавного твердения, относятся к материалам, которые обладают всеми вышеперечисленными качествами. Поэтому предприниматель, решивший открыть завод по производству газосиликатных блоков, в итоге может получить прибыльное и перспективное дело.

Популярность этого вида продукции объясняется также:

  • низкой стоимостью;
  • отличными эксплуатационными характеристиками;
  • сравнительно низким радиационным фоном;
  • высокими показателями прочности и надёжности.

Многие начинающие предприниматели не знают, как открыть собственное производство газосиликатных блоков с нуля.

Организовать такое предприятие не очень сложно, для этого потребуется желание стать владельцем прибыльного дела и правильно составленный бизнес план производства газосиликатных блоков. Тщательное изучение всех пунктов бизнес проекта поможет выявить плюсы и минусы идеи, возможные подводные камни, конкурентоспособность, необходимость инвестиций на начальном этапе и возможную прибыль.

Оборудование для изготовления газосиликатных блоков

Прежде чем открыть мини производство газосиликатных блоков, следует ознакомиться со всеми видами предлагаемого на рынке оборудования и выбрать самое подходящее. Именно от технологичности линии по производству газосиликатных блоков, будет зависеть качество выпускаемой продукции.

Технология производства газосиликатных блоков требует приобретения следующих технических устройств:

  • устойчивые формы для заливки газобетона нужны, чтобы придать изделию нужный контур и размер;
  • дозатор воды, желательно электронный;
  • комплект дозаторов для сыпучего сырья;
  • смесители-активаторы;
  • устройство для смешивания суспензии;
  • аппаратура для нарезки отдельных блоков.

Автоклав не считается необходимой аппаратурой при производстве газосиликатных блоков. Стоит такой станок для производства газосиликатных блоков — от 1,2 млн. руб. Это самое дорогое устройство из всего комплекта оборудования. Его цена превышает общую стоимость всех остальных аппаратов. Но, дело в том, что методом автоклавного твердения, получают материал, обладающий очень высокими качественными характеристиками и имеющий отличные показатели прочности и усадки.

Приобретать каждое устройство по отдельности не имеет смысла, потому что весь комплект можно купить в составе готовой производственной линии. Линии отличаются друг от друга производительностью, которая варьируется от 10 до 150 кубометров в сутки. Самой результативным оборудованием являются линии конвейерного типа, имеющие небольшую стоимость, высокую производительность, а значит и хорошую рентабельность.

Производственное помещение

Помещение, где будут изготавливать блоки, должно иметь хорошую вентиляцию, водопровод и электросеть. От типа линии будет зависеть площадь помещения. Например, запустить в работу мини завод по производству газосиликатных блоков можно на территории от 60 до 160 кв. метров, средней величины линия потребует около 300 кв. метров, а крупная – до 600 кв. метров. Если у предпринимателя есть пустующий гараж, то он может стать очень удобным местом для организации производства газосиликатных блоков своими руками. Наличие собственного помещения значительно сократит расходы новичка, потому что аренда обойдётся для малого предприятия в сумму от 15 тысяч, для крупного – от 60 тысяч рублей.

Сырьё для изготовления газосиликатных блоков

Смесь для производства газосиликатных блоков в домашних условиях готовится из следующих компонентов:

  • портландцемент высокого качества, в котором содержание силиката кальция превышает 50%;
  • чистый кварцевый песок (кварц – более 80%);
  • известь, скорость гашения которой варьируется от 5 до 15 минут, насыщенная оксидами кальция и магния;
  • пудра алюминиевая, как газообразователь;
  • сульфанол;
  • вода.

В итоге затраты на покупку сырья для изготовления одной партии продукции составят около 2 000 рублей. Электроэнергия, топливо и зарплата сотруднику обойдётся предпринимателю в 3 000 рублей.

Рентабельность бизнеса по производству газосиликатных блоков

Чтобы организовать бизнес по производству газосиликатных блоков, необходимо сделать стартовые вложения в сумме превышающей 4,5 млн. рублей (сюда же войдёт и обязательная плата за получение разрешений, ремонт помещения и прочее). Вычислив себестоимость готового продукта, можно узнать рентабельность предприятия.

Например, рассчитаем себестоимость 5 куб. метров силикатного состава (это 108 газосиликатных блоков, имеющих размер 60х30х20 см), входящего в автоклав. Суммируем затраты на сырьё, энергию, зарплату и получаем – 5 000 рублей. Значит, себестоимость одного кубометра равна 1000 рублей. Среднерыночная стоимость 1 кубометра газосиликатного блока варьируется от 3 200 до 3 500 рублей. Полученная прибыль составит 2 500 рублей. Средняя производительность мини завода – около 600 кубометров.

Организовывая бизнес по производству газосиликатных блоков не нужно бояться больших финансовых затрат, потому что они окупятся уже через месяц работы предприятия.

Сбыт продукции

Газосиликаты охотно покупают как строительные фирмы, так и частники. Небольшая рекламная акция, проведённая при создании бизнеса, привлечёт первых покупателей. В дальнейшем развитие производства будет напрямую зависеть от ответственного подхода к делу бизнесмена и сотрудников, а также качества выпускаемой продукции.

Как можно видеть, организация мини завода производящего газосиликатные блоки – дело не очень сложное и достаточно рентабельное. Такой бизнес не требует специальных навыков и большого опыта работы, но приносит владельцу высокий доход и большие шансы на дальнейшее развитие производства.

Нет комментариев

    Оставить отзыв

    двадцать − одиннадцать =